এসএমডি কয়েল গাইড: টিপস, ইন্টিগ্রেশন এবং প্রকল্পের সুবিধা

এসএমডি কয়েলের পরিচিতি

SMD কয়েল কি?

এসএমডি কয়েল সমসাময়িক ইলেকট্রনিক্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান; এগুলি সার্কিটে ইন্ডাক্ট্যান্স প্রবর্তনের একটি খুব কমপ্যাক্ট এবং সহজ উপায় প্রদান করে। এই ডিভাইসগুলি প্রচলিত থ্রু-হোল টাইপ ইন্ডাক্টর থেকে আলাদা কারণ এগুলি সরাসরি পিসিবিতে মাউন্ট করার জন্য তৈরি। আজকের ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন পরিবেশে এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে স্থান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অ্যাসেম্বলি বর্জ্য হ্রাস করা একটি ধ্রুবক প্রচেষ্টা। এসএমডি প্রযুক্তির কয়েল প্রবর্তনের মাধ্যমে, এটি ইভিএমগুলিকে ছোট এবং হালকা ইভিএম হিসাবে সর্বাধিক ব্যবহার করেছে এবং মোবাইল যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং উন্নত চিকিৎসা সরঞ্জামের মতো ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে এর বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে।

SMD কয়েল বিভিন্ন ধরণের স্টাইলে পাওয়া যায় যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, তারের ক্ষত ডিভাইসগুলি তাদের উচ্চ ইন্ডাক্ট্যান্স মানের জন্য সুপরিচিত এবং পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট্রি এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (RF) অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য ভাল দক্ষতা প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে বহুস্তরীয় SMD কয়েল যা ডিজাইনারকে উভয় জগতের সেরাটি দেয় যেখানে কয়েল নির্মাণের স্তুপের অর্থ হল একই পরিমাণ ইন্ডাক্ট্যান্সের জন্য আকার কমানো হয়। এই বৈচিত্র্য নিশ্চিত করে যে আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি যদি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, সীমিত স্থান বা বৃহৎ কারেন্ট হ্যান্ডলিং হয় তবে সম্ভবত একটি SMD কয়েল ব্যবস্থা রয়েছে যা বিলের সাথে মানানসই হবে।

অতিরিক্তভাবে, SMD কয়েলের অন্তর্ভুক্তি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রক্রিয়ার (যেমন পিক-এন্ড-প্লেস যন্ত্রপাতি) সাথে সঙ্গতিপূর্ণ যা ট্রান্সসিভার টিউন করার প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে এবং মূল্য সমতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অটোমেশনের সাথে এই সামঞ্জস্যতা কেবল উৎপাদনশীলতাকে সর্বোত্তম করে না, বরং ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলির উচ্চতর পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমানও প্রদান করে। ইলেকট্রনিক্স সর্বদা উন্নত হওয়ার সাথে সাথে, শিল্পে SMD কয়েলের স্থান এখনও ক্রমবর্ধমান, যার অর্থ অ্যাপ্লিকেশনের সমগ্র পরিসরে দক্ষতা এবং নকশা উপরে উঠছে।

এসএমডি কয়েল ব্যবহারের সুবিধা

ইলেকট্রনিক ডিজাইনের ক্ষেত্রে SMD কয়েলের অনেক সুবিধা রয়েছে। ছোট ফর্ম ফ্যাক্টর, কম প্রোফাইল এবং উচ্চ ভোল্টেজ রেটিং স্থান বিবেচনার ক্ষেত্রে এগুলিকে আদর্শ করে তোলে। তদুপরি, এগুলি smd ধরণের যা আরও ভাল সিগন্যাল অখণ্ডতা এবং EMI পারফরম্যান্সের জন্য আরও কমপ্যাক্ট পিসিবি ডিজাইন প্রদান করতে পারে। এছাড়াও, SMD কয়েলগুলির কর্মক্ষমতা পাওয়ার হ্যান্ডলিং এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রেও প্রদর্শিত হয় এবং তাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ডিভাইসের কর্মক্ষমতা উন্নত করার পাশাপাশি, SMD কয়েলগুলি সার্কিট ডিজাইনে একীভূত হওয়ার সুবিধা প্রদান করে এবং অবশেষে উৎপাদন খরচ এবং সময় হ্রাস করে।

এসএমডি কয়েলের প্রয়োগ

এসএমডি কয়েলগুলি তাদের বহুমুখী ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ধরণের ইলেকট্রনিক পণ্য এবং ডিভাইসে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি বিশেষ করে ফিল্টার এবং ইন্ডাক্টরের জন্য টেলিযোগাযোগ, পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট যা মসৃণকরণ এবং ফিল্টারিং পরিচালনা করে এবং অনেক আরএফ অ্যাপ্লিকেশনে পাওয়া যায় যেখানে সুনির্দিষ্ট এবং কমপ্যাক্ট আকার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য। পোর্টেবল ইলেকট্রনিক্স ডিভাইস (সেল ফোন, পেজার, পিডিএ এবং ডিজিটাল ক্যামেরা ইত্যাদি) এর ছোট আকার এবং দক্ষতার কারণে এসএমডি কয়েলগুলির উচ্চ ব্যবহারের জন্য দায়ী। এছাড়াও, গাড়ি নির্মাতারা সেন্সর সার্কিট এবং সুবিধাজনক সিস্টেমের জন্য এই উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা বিভিন্ন শিল্পে আধুনিক প্রযুক্তির অগ্রগতিতে এসএমডি কয়েলের গুরুত্বকে তুলে ধরে।

আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক SMD কয়েল নির্বাচন করা

স্পেসিফিকেশন বোঝা

আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক SMD কয়েল নির্বাচনের প্রক্রিয়াটি এর স্পেসিফিকেশন বোঝার মাধ্যমে শুরু হয়। ইন্ডাক্ট্যান্স, সহনশীলতা, কারেন্ট এবং Q ফ্যাক্টর হল মূল প্যারামিটারগুলির মধ্যে একটি। ইন্ডাক্ট্যান্স পরিমাপ হেনরিস (H) তে দেওয়া হয়েছে এবং চৌম্বক ক্ষেত্রে শক্তি সঞ্চয় করার জন্য কয়েলের ক্ষমতা বর্ণনা করে, বিশেষ করে ফিল্টার এবং শক্তি সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। সহনশীলতা হল নির্দিষ্ট মান থেকে অনুমোদিত ইন্ডাক্ট্যান্সের তারতম্য যা নিজেই আপনার সার্কিটের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। কারেন্ট (বা amp) রেটিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় কারণ এটি কয়েলের বৈদ্যুতিক লোড পরিচালনা করার জন্য যে পরিমাণ কারেন্ট লাগে তা পরিচালনা করার ক্ষমতা, যতটা অতিরিক্ত গরম না হয়ে এটি ধোঁয়াটে এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়। অবশেষে, Q ফ্যাক্টরটি অনুরণনে কয়েলের দক্ষতা পরিমাপ করে এবং Q যত বড় হবে, শক্তির ক্ষতি তত কম হবে।

এসএমডি কয়েলের প্রকারভেদ

SMD কয়েলগুলি বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ডিজাইনে পাওয়া যায়। কিছু সাধারণ প্রকার হল মাল্টিলেয়ার, ওয়্যার ওয়ান্ড এবং থিন-ফিল্ম কয়েল। মাল্টি-লেয়ার কয়েল ফিল্টারগুলি সস্তা এবং আকারে ছোট, তাই, ফিল্টারিং এবং সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য এগুলি সাধারণ উদ্দেশ্যে উপযুক্ত। ওয়্যার ওয়ান্ড কয়েলগুলি পাওয়ার সাপ্লাই এবং RF-এর জন্য উচ্চতর ইন্ডাক্ট্যান্স এবং কারেন্ট রেটিং প্রদান করে। থিন-ফিল্ম কয়েলগুলির সঠিক ইন্ডাক্ট্যান্স এবং উচ্চ Q ফ্যাক্টরগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। আপনার প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কয়েল নির্বাচন করার ক্ষেত্রে বিভিন্ন ধরণের সম্পর্কে জানা গুরুত্বপূর্ণ।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ইন্ডাক্টর টাইপটি আপনি এর কর্মক্ষমতা, আকার, খরচ এবং দক্ষতার নির্দিষ্ট চাহিদা পরিমাপ করে সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ, কাঙ্ক্ষিত কারেন্ট লেভেল এবং উপলব্ধ স্থানের উপর নির্ভর করে প্রতিটি ধরণের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।

নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি SMD কয়েল নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিশদ রয়েছে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের কার্যক্ষম ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করুন। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাওয়ার লস কমাতে উচ্চতর Q ফ্যাক্টর সহ কয়েলের প্রয়োজন হতে পারে। আপনার PCB (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) এ উপলব্ধ এলাকাটি আপনি যে কয়েলটি ব্যবহার করতে পারেন তাও নির্ধারণ করবে, তাই আকার এবং ফর্ম ফ্যাক্টর উভয়ই বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এছাড়াও, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কয়েলের অন্যান্য ধরণের পরিবেশগত অবস্থা এর কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করতে পারে, এটি উপকরণ নির্বাচন এবং তাদের আবরণকে একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত করে তোলে। এই পরামিতিগুলি জানা আপনার নির্বাচিত SMD কয়েলটি কেবল আপনার প্রযুক্তিগত চাহিদা পূরণ করে না, বরং এটি আপনার প্রকল্পের ভৌত এবং পরিবেশগত সীমার সাথেও খাপ খায়।

আপনার ডিজাইনে SMD কয়েল একীভূত করা

নকশা বিবেচনা

SMD কয়েল ডিজাইন করার সময়, বৈদ্যুতিক এবং ভৌত সীমাবদ্ধতা উভয়ই জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনার একটি SMD কয়েল নির্বাচন করা উচিত এর ইন্ডাক্ট্যান্স, কারেন্ট রেটিং, Q এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। কয়েলের প্রকৃত আকার এবং ভৌত পদচিহ্ন ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যতটা এটি আপনার PCB-তে উপলব্ধ স্থানের সাথে মানানসই। পরিবেশগত কারণগুলি যেমন অপারেশনের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা, সেগুলিও বিবেচনা করা উচিত কারণ এগুলি কয়েলের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উভয়ের উপরই উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। এই পর্যায়ে ভাল প্রস্তুতি ইন্টিগ্রেশন প্রক্রিয়াটিকে অনেক সহজ এবং দীর্ঘমেয়াদে অনেক কম ব্যয়বহুল করে তুলবে।

সোল্ডারিং এবং সমাবেশ টিপস

SMD কয়েলগুলি সাধারণত বিভিন্ন আকার এবং মানের মধ্যে পাওয়া যায়। SMD কয়েলগুলিকে সোল্ডার করার জন্য সময় এবং ধৈর্য লাগে। একটি নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্টের জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা অত্যন্ত বাঞ্ছনীয় এবং উচ্চ মানের, কোনও পরিষ্কার সোল্ডার ফ্লাক্স ব্যবহার করা উচিত নয়। PCB প্রিহিট করে আপনি SMD কয়েলে যে কোনও থার্মাল শক এড়াতে পারেন। প্যাড/কম্পোনেন্ট লিড/জয়েন্টে সোল্ডার আয়রনের ডগা দিয়ে প্যাড/কম্পোনেন্ট লিড স্পর্শ করে সঠিক সোল্ডার লাগান। কখনও অতিরিক্ত গরম করবেন না অন্যথায় অতিরিক্ত গরম করলে কয়েল বা PCB ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

সোল্ডারিং করার পর, লেন্স বা মাইক্রোস্কোপের নীচে প্রতিটি সংযোগ পরীক্ষা করে দেখুন যে কোনও ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট বা ব্রিজ নেই। যদি কখনও আপনার কিছু স্পর্শ করতে হয়, তাহলে ফ্লাক্স লাগাতে ভুলবেন না এবং যতটা সম্ভব কম নতুন সোল্ডার দিয়ে জয়েন্টটি পুনরায় গরম করুন। বিস্তারিতভাবে এই মনোযোগ একটি ভাল বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রদান করবে যা আগামী বছরগুলিতে আপনার জন্য ভালো হবে।

পরীক্ষা এবং সমস্যা সমাধান

পিসিবিতে এসএমডি কয়েল সোল্ডার করার পর, এটি পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে তারা কাজ করছে কিনা, যাতে আপনার প্রকল্পটি যা করতে হবে তা করতে পারে। প্রথমে আপনার চোখ দিয়ে পরীক্ষা করুন যে সমস্ত কয়েল সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা এবং তাদের সোল্ডারিং ভাল দেখাচ্ছে কিনা। স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে প্রতিটি লুপের ইন্ডাক্ট্যান্স এবং প্রতিরোধ পরীক্ষা করে চালিত উপাদানগুলি পরীক্ষা করার জন্য একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন যেকোনো কিছু কয়েলের সমস্যা, অথবা খারাপ সোল্ডার জয়েন্টের ইঙ্গিত দেয়।

যদি আপনি অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ ইন্ডাক্ট্যান্স রিডিং, শর্ট সার্কিট ইত্যাদি সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে ব্রিজের ফাঁক এবং পর্যায়ক্রমে / ঠান্ডা সোল্ডারগুলির সন্ধানে আপনার সোল্ডারিংগুলি দুবার পরীক্ষা করুন। মাঝে মাঝে, SMD কয়েল পরিবর্তন করতে হয়। আপনার সমস্ত পরীক্ষা এবং ডিবাগিং প্রচেষ্টার উপর নজর রাখা আপনার সম্মুখীন সমস্যাগুলি খুঁজে বের করার এবং সমাধান করার একটি দুর্দান্ত উপায় হতে পারে এবং আপনি যখন একত্রিত হবেন তখন আপনাকে আরও ভাল হতে সাহায্য করবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

SMD কয়েল কি?

সারফেস মাউন্ট ডিভাইস (SMD) কয়েল হল এমন ডিভাইস যা সরাসরি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের (PCB) পৃষ্ঠে মাউন্ট করা হয়, যা ইলেকট্রনিক সার্কিটে ইন্ডাক্ট্যান্স প্রবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়। গবেষকরা জানিয়েছেন, ছোট আকার এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরির সহজতার কারণে সেল ফোন থেকে শুরু করে অত্যাধুনিক চিকিৎসা যন্ত্র পর্যন্ত সবকিছুতেই এগুলি পাওয়া যায়।

SMD কয়েলগুলি ঐতিহ্যবাহী থ্রু-হোল ইন্ডাক্টর থেকে কীভাবে আলাদা?

এই ধরণের কয়েলগুলি পিসিবিতে পৃষ্ঠতলে মাউন্ট করা হয়, যা ছোট ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির জন্য ভালোভাবে ব্যবহার করা যায়। এসএমডি কয়েলটি জোড়া লাগানো সহজ, পিসিবিতে কোনও গর্তের প্রয়োজন হয় না। ফলস্বরূপ, সম্পূর্ণ ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি ছোট করা যায়।

ইলেকট্রনিক প্রকল্পে SMD কয়েল ব্যবহারের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?

এসএমডি কয়েলগুলির সুবিধা হল ছোট হওয়া এবং পিসিবি স্থান সাশ্রয় করা, সিগন্যালের অখণ্ডতা উন্নত করা এবং ইএমআই কমানো। এগুলির চমৎকার পাওয়ার হ্যান্ডলিংও রয়েছে, তাপীয়ভাবে শক্তিশালী, এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত, উৎপাদন খরচ এবং সময় কমিয়ে দেয়।

SMD কয়েল সাধারণত কোন কোন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়?

এসএমডি কয়েলের ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে ফিল্টার এবং ইন্ডাক্ট্যান্সের জন্য টেলিযোগাযোগ, পাওয়ার সাপ্লাই, ইলেকট্রনিক্স মসৃণকরণ এবং ফিল্টারিংয়ের জন্য সিস্টেম, নির্ভুলতা এবং ছোট আকারের কারণে আরএফ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এবং মোবাইল ফোন এবং পরিধেয় সামগ্রী সহ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের পাশাপাশি সেন্সর এবং ইনফোটেইনমেন্ট সিস্টেমের মতো স্বয়ংচালিত সার্কিট।

একটি প্রকল্পের জন্য আপনি কীভাবে সঠিক SMD কয়েল নির্বাচন করবেন?

সঠিক আকারের SMD কয়েল নির্বাচন করার অর্থ হল ইন্ডাক্ট্যান্স মান, সহনশীলতা, কারেন্ট এবং Q ফ্যাক্টরের মতো গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশনগুলি বোঝা। কোনও প্রদত্ত প্রকল্পের জন্য সঠিক SMD কয়েল নির্বাচন করার সময় অ্যাপ্লিকেশনটির অপারেশন ফ্রিকোয়েন্সি, PCB-তে স্থান এবং অপারেটিং পরিবেশও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

কোন ধরণের SMD কয়েল পাওয়া যায়?

তিন ধরণের SMD কয়েল আছে; মাল্টিলেয়ার, ওয়্যার-ওয়াউন্ড এবং থিন-ফিল্ম, মাল্টিলেয়ার কয়েল, এবং সাশ্রয়ী এবং আরও কমপ্যাক্ট ওয়্যার-ওয়াউন্ড কয়েল যা বড়, উচ্চ ইন্ডাক্ট্যান্স মান এবং কারেন্ট রেটিং প্রদান করে, যখন থিন ফিল্ম ডিজাইন সুনির্দিষ্ট ইন্ডাক্ট্যান্স মান এবং Q ফ্যাক্টর প্রদান করে।

SMD কয়েল নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

আপনার সরঞ্জামের অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি, পিসিবিতে উপলব্ধ স্থান যেখানে এটি ব্যবহার করা হবে। কতগুলি উপাদান ব্যবহার করা হবে এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার দ্বারা প্রভাবিত হবে, এবং প্রয়োগের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলি যেমন উচ্চ Q ফ্যাক্টর প্রয়োজন কিনা বা বৃহৎ কারেন্ট হ্যান্ডলিং বিবেচনা করা উচিত।

একটি প্রকল্পে SMD কয়েল সংহত করার সময় কিছু নকশা বিবেচনা কী কী?

SMD কয়েলের মাত্রা-নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যেমন ইন্ডাক্ট্যান্স কারেন্ট রেটিং এবং Q ফ্যাক্টর, এবং অন্যান্য ভৌত, সেইসাথে পরিবেশগত দিকগুলি সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা করা উচিত যাতে কয়েলটি অ্যাপ্লিকেশনের ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা এবং PCB এর বিন্যাস পূরণ করে।

কিভাবে SMD কয়েলগুলিকে PCB-তে সোল্ডার করে একত্রিত করা উচিত?

SMD কয়েলগুলো সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করে সোল্ডার করা হবে, সোল্ডার ফ্লাক্স ভালো মানের হতে হবে এবং থার্মাল শক প্রতিরোধের জন্য পিসি প্রিহিট করতে হবে। সোল্ডারটি কয়েল এবং SMD কয়েলের লিডের মধ্যে স্থাপন করতে হবে এবং প্যাডগুলিতে কিছু সোল্ডারিং দিয়ে একটি ওয়েট জয়েন্ট তৈরি করতে হবে এবং পর্যাপ্ত মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য একটি নিয়মিত সোল্ডার জয়েন্ট চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করতে হবে।

সোল্ডারিংয়ের পরে SMD কয়েল পরীক্ষা এবং সমস্যা সমাধানের জন্য কী পদক্ষেপ নেওয়া উচিত?

একে অপরকে ধরার পর পরীক্ষা করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন এবং ইন্ডাক্ট্যান্স এবং রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করার জন্য মাল্টিমিটার ব্যবহার করার সময় প্রতিটি কয়েল সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে নাকি সোল্ডার করা হয়েছে তা দেখুন, আমাদের ফলাফলগুলি প্রয়োজনীয় মানের সাথে তুলনা করুন এবং নির্দিষ্ট এলাকাগুলি পরিমাপ করা হয়েছে বা বিক্রি করা হয়নি তা শুনুন।